Vliv extruzí hliníku oken a dveří na kvalitu hotových profilů
Vytváření hliníku pro dveře a okna mít zásadní dopad na kvalitu hotových profilů, což se odráží hlavně v následujících aspektech:
Rozměrová přesnost a stabilita tvaru: Přesnost rozměru: Během procesu vytlačování faktory, jako je rychlost vytlačování, návrh plísní a kontrola teploty, přímo ovlivní přesnost rozměru profilu. Příliš rychlá nebo příliš pomalá rychlost vytlačování může způsobit, že průřezové rozměry profilu jsou nestabilní a odchylují. Přesnost a opotřebení formy také přímo ovlivní kvalitu formování profilu.
Stabilita tvaru: Během procesu vytlačování profilu, je -li návrh plísní nepřiměřený nebo je proces vytlačování nesprávně kontrolován, jsou náchylné k ohýbání a kroucení náchylné dojít, ovlivňující instalaci a použití dveří a oken.
Kvalita povrchu: povrchová úprava: Během procesu vytlačování ovlivňují faktory, jako je kvalita povrchu formy, rychlost vytlačování a metoda chlazení, povrchovou úpravu profilu. Drsný nebo poškrábaný povrch formy způsobí odpovídající vady na povrchu profilu. Rychlost extruze je příliš rychlá, tok kovů je nerovnoměrný a na povrchu profilu se také mohou tvořit vlnky nebo škrábance.
Povrchové defekty: Povrchové defekty, jako jsou inkluze strusky, bubliny a trhliny, které nejen ovlivňují estetiku profilu, ale mohou také snížit jeho mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi. Generování inkluzí a bublin strusky souvisí s faktory, jako je kvalita ingotu a řízení procesu vytlačování; Trhliny mohou souviset s faktory, jako je příliš rychlá rychlost vytlačování a příliš vysoká teplota formy.
Mechanické vlastnosti: Pevnost v tahu a výnosová pevnost: Přiměřená kontrola procesu vytlačování může zajistit, aby profil měl dobré mechanické vlastnosti. Během procesu vytlačování podléhá kov plastovou deformaci za vzniku husté struktury vláken, čímž se zlepšuje pevnost v tahu a pevnost profilu.
Prodloužení a houževnatost: Přiměřený proces vytlačování může také zlepšit prodloužení a houževnatost profilu, takže má během používání lepší odolnost proti deformaci a odolnost proti nárazu.
Odolnost proti korozi: Oxidace oxidace povrchu: Extrudované profily musí být obvykle oxidovány povrchem, aby se zlepšila jejich odolnost proti korozi. Hustá struktura vláken vytvořená během procesu vytlačování vede k tvorbě a adhezi oxidového filmu, čímž se zlepšuje odolnost proti korozi profilu.
Kvalita povlaku: Pokud musí být profil potažen jinými materiály, aby se zlepšila její odolnost proti korozi nebo estetiku, bude proces vytlačování také ovlivnit adhezi a uniformitu povlaku. Povrchové defekty vytvořené během procesu vytlačování mohou ovlivnit odolnost proti adhezi a korozi povlaku.
Komplexní vliv: Hliníkové vylepšení pro dveře a okna mají všestranný dopad na kvalitu hotových profilů. Od dimenzionální přesnosti, stability tvaru po kvalitu povrchu, mechanických vlastností a odolnosti proti korozi je třeba, aby byl proces vytlačování přísně kontrolován, aby se zajistilo, že kvalita hotových profilů splňuje příslušné standardy a požadavky. Proto by při výběru extruzí hliníku pro dveře a okna měly být produkty od výrobců, kteří používají pokročilé výrobní procesy a mají přísný systém kontroly kvality, priorita. Současně by se při instalaci a používání mělo věnovat pozornost tomu, aby nedošlo k zbytečnému poškození a ničení profilů, aby se zajistilo jejich dlouhodobý stabilní výkon.
Vytváření hliníku oken a dveří zajišťuje kvalitu povrchu po ošetření
Zajištění kvality povrchu výtahy z hliníku oken a dveří Po léčbě je proces zahrnující více vazeb a faktorů. Níže jsou uvedena některá klíčová opatření a opatření k zajištění toho, aby kvalita povrchové kvality oken a dveří hliníkových extruzí po ošetření splňovala požadavky:
Kontrola kvality surovin: Hliníková čistota ingotu: Použijte hliníkové ingoty s vysokou čistotou jako suroviny, abyste se vyhnuli hliníkovému nebo hliníkovému ingoty s příliš mnoha nečistotami s příliš mnoha nečistotami, aby se snížily defekty povrchu způsobené procesem vytlačování. Poměr materiálu pro vytlačování: Zajistěte, aby poměr suroviny byl rovnoměrný, aby se zabránilo problémům s povrchovou kvalitou způsobené nesprávným poměrem.
Řízení procesu vytlačování: Návrh a kvalita plísní: Přiměřený návrh: Konstrukce plísní by měla plně zvážit tvar průřezu, přesnost rozměru a požadavky na kvalitu povrchu profilu, aby se zajistilo rovnoměrný průtok kovu během vytlačování a zabránilo to povrchovým vadám.
Inspekce kvality: Pravidelně kontrolujte opotřebení formy a povrchovou úpravu pracovní plochy a nahraďte plíseň těžkým opotřebením v čase, abyste zabránili drsnosti povrchu nebo poškrábání způsobené problémy s plísním.
Rychlost vytlačování: Ovládejte rychlost vytlačování v rozumném rozsahu, abyste se vyhnuli problémům s kvalitou povrchu způsobené příliš rychlým nebo příliš pomalým. Příliš rychlá rychlost vytlačování může způsobit nerovný průtok kovu a tvořit hrubý povrch; Zatímco příliš pomalá rychlost může snížit účinnost výroby.
Teplota vytlačování: Přiměřeně řídí teplotu vytlačování, aby se zajistilo, že kov má během procesu vytlačování dobrou plynulost a plasticitu. Příliš vysoká nebo příliš nízká teplota může způsobit drsnost povrchu nebo vnitřní vady.
Následná technologie zpracování: Chlazení a narovnání: Extrudovaný profil by měl být včas ochlazen a narovnán, aby nedošlo k deformaci a povrchovým defektům způsobeným tepelným napětím. Ošetření povrchu: eloxování: pomocí eloxování se na povrchu profilu vytvoří hustý oxidový film, aby se zlepšila odolnost proti korozi a tvrdost povrchu. Věnujte pozornost kontrole teploty a koncentrace elektrolytu, abyste se vyhnuli produkci bílého neprůhlednosti nebo popálenin.
Elektroforetický povlak: Použijte technologii elektroforetického povlaku k vytvoření rovnoměrného a hustého povlaku, abyste zlepšili odolnost pro profil ozdobnost a korozi. Věnujte pozornost kontrole složení a doby pečení tankové kapaliny, abyste se vyhnuli defektům, jako je puchýř a dírky.
Postříkání prášku: Pomocí elektrostatického postřikovacího stříkání prášku vytvořte silný a odolný povlak na povrchu profilu. Věnujte pozornost kvalitě surovin a kontrole procesu postřiku, abyste se vyhnuli vadám, jako jsou částice a smršťování.
Inspekce a kontrola kvality: Online inspekce: Nastavte online inspekční zařízení během procesu vytlačování, aby se monitorovala přesnost rozměru a povrchovou kvalitu profilu v reálném čase a najděte a řeší problémy v čase. Dokončená inspekce produktu: Přísně zkontrolujte a vyzkoušejte hotový produkt po vytlačování, aby se zajistila, že kvalita povrchu splňuje příslušné standardy a požadavky. Přepracování nebo šrot nekvalifikovaných produktů.
Kontrola životního prostředí: Udržujte výrobní dílnu čistý a suchý, aby nedošlo k prachu, oleji a jiným nečistotám kontaminováním profilového povrchu. Současně kontrolujte teplotu a vlhkost výrobního semináře za účelem poskytnutí stabilních podmínek prostředí pro vytlačování a následné zpracování.
Přísně kontrolou kvality surovin, procesu vytlačování, následného procesu zpracování a kontroly a kontroly kvality lze zajistit, aby kvalita povrchové kvality částí vytlačování hliníku pro dveře a okna splňovala požadavky po zpracování.
BLDC
