>

Domov / Produkty / MK Automation CNC stroje / Řezací stroj CNC

O nás
Shanghai Mk Aluminium Co., Ltd.

Shanghai Mk Aluminium Co., Ltd. Továrna Dongtai, která zabírá více než 210 hektarů, zahrnuje 8 výrobních budov, 2 kancelářské budovy a 1 bytový dům, který je celkem více než 200 000 metrů čtverečních metrů. Od roku 2006 se MK specializuje na návrh a výrobu vytlačování hliníku.

Hliníkové profily MK se široce používají v modulárních montážních výrobcích, modulárních dopravních dopravcích, strojích, plotech, pracovních stanicích, lineárních pohybových produktech, produktech schodišťů a platforem, komerčních komplexech, hotelech v oblasti letovisek, bytových domech, vily a kancelářských budov, solárních rámečcích po celém světě. Roční produkce hliníkových profilů je přes 60 000 tun.

Máme profesionální tým výzkumu a vývoje s bohatými technickými zkušenostmi a inovačními schopnostmi. Společnost se zaměřuje na technologické inovace, neustále podporuje rozvoj oblasti inteligentního vybavení a spolupracuje se zákazníky, aby přizpůsobila řešení, která splňují jejich potřeby.

S kvalitou jako jádrem přísně kontrolujeme proces výroby produktu, abychom zajistili kvalitu a spolehlivost produktu. Produkty společnosti jsou v souladu s příslušnými mezinárodními a domácími standardy a schválily odpovídající certifikace a testování.

Zprávy
Řezací stroj CNC Znalost oboru

Denní údržba a péče potřebná pro řezací stroje CNC

Každodenní údržba a péče o Řezací stroje CNC jsou klíčem k zajištění jejich efektivního a stabilního provozu. Zde je některá konkrétní opatření na údržbu a péči:
Denní údržba: Čisticí práce: Vyčistěte povrch a pracovní oblast stroje každý den, abyste zajistili, že nedochází k žádnému řezání odpadu, kovového prachu a jiných zbytků. Chcete -li udržet čistotu pracovního prostředí, můžete použít vysavač nebo kartáč k čištění. Vyčistěte nečistoty na obráběcím stroji a vodicím kolejnicím, abyste udrželi postel v čistotě. Zvláštní pozornost věnujte čištění vodicích kolejnic a povrchů stojanu, aby se zabránilo prachu a zbytkům ovlivňovat přesnost.
Zkontrolujte chladicí kapalinu: Zkontrolujte hladinu chladicí kapaliny. Pokud to není dostatečné, přidejte jej včas, abyste zajistili normální provoz chladicího systému. Chladicí kapalina je nezbytná pro ochranu řezné hlavy a prodloužení životnosti stroje. Zkontrolujte vzduchový filtr: Pravidelně kontrolujte a vyměňte vzduchový filtr, abyste zajistili hladký cirkulaci vzduchu a zabránili prachu a nečistotům v vstupu do stroje. Zkontrolujte řezací nástroj a řezací hlavu: Zkontrolujte, zda je řezací nástroj a řezací hlava opotřebovává nebo poškozena. Pokud ano, vyměňte je včas. Zajistěte řezání kvality a přesnosti stroje.
Týdenní údržba: Deep Cleaning: Provádějte hlubší čištění jednou týdně, včetně čištění vnitřku stroje a elektrické skříně. Ujistěte se, že všechny elektrické skříňky jsou uzavřeny, aby se zabránilo vstupu prachu. Vyzvěte prach a zbytky na vodicích kolejích a stojanech a přidejte vhodné množství mazacího oleje, aby je udržovaly dobře namazané.
Zkontrolujte plynový systém: Zkontrolujte, zda plynný systém prosakuje, aby se zajistilo, že plynná cesta není omezena. Vyčistěte prach a zbytky v dráze plynu, aby se zabránilo předčasnému stárnutí plynové dráhy. Zkontrolujte řeznou hořák a zadlužení flashbacku: Zkontrolujte, zda je řezací pochodeň uvolněná, vyčistěte odpadky na tlamě zapalovací pistole a udržujte normální zapalování. Zkontrolujte, zda se záblesk prevence prochází nebo blokuje. Pokud existuje nějaká abnormalita, měla by být včas nahrazena, aby bylo zajištěno bezpečné použití.
Další preventivní opatření: Mazací systém: Pravidelně kontrolujte mazací systém, abyste zajistili, že všechny části, které potřebují mazání, jsou plně namazány. Zejména vodicí kolejnice, stojany a přenosové části. Elektrický systém: Pravidelně kontrolujte elektrické obvody a terminály, abyste zajistili, že elektrický systém je normální. Věnujte pozornost kontrole, zda jsou napájecí kabel a konektor poškozený nebo uvolněný.
Ochrana bezpečnosti: Ujistěte se, že bezpečnostní zařízení kolem řezacího stroje jsou neporušená, jako jsou ochranné kryty, tlačítka pro nouzové zastavení atd. Operátoři by měli nosit osobní ochranné vybavení, jako jsou rukavice odolné vůči opotřebení, brýle, prachové masky atd. Specifikace operace: Operátoři by měli být obeznámeni s operačními postupy stroje a bezpečnostními opatřeními a operacemi v souladu s provozním specifikací. Vyvarujte se provozu přetížení a nelegálnímu provozu, který může způsobit poškození stroje nebo bezpečnostní nehody.
Záznamy a zpětná vazba: Pro každou údržbu by měly být provedeny podrobné záznamy, včetně doby údržby, obsahu údržby, použitých nástrojů a použitých materiálů, personálu údržby a dalších informací a podepsané k potvrzení. Tyto záznamy pomáhají vyhodnotit stav zařízení a poskytovat odkaz na následné údržby.
Denní údržba a péče o řezací stroje CNC je třeba pečlivě provádět od čištění po inspekci a úpravu každého systému. Pouze tímto způsobem může být zajištěna efektivní a stabilní provoz stroje a prodloužení jeho životnosti.

Způsoby, jak si vybrat vhodný řezací stroj CNC

Metoda výběru vhodného Řezací stroj CNC zahrnuje mnoho aspektů. Zde je několik klíčových kroků a úvah:
Objasněte požadavky na řezání: Řezací materiál a tloušťka: Určete typ a kapacitu požadovaného řezacího stroje podle typu, tloušťky a zvláštních požadavků (jako je tvrdost, houževnatost atd.), Které je řezáno. Kvalita a efektivita je objasnit specifické požadavky na přesnost řezu, kvalita povrchu a efektivitu výroby.
Vyberte typ stroje: Typ technologie: Vyberte příslušnou technologii řezání podle potřeb, jako je řezání laseru, řezání plazmy, řezání plamene atd. Každá technologie má své vlastní jedinečné výhody a nevýhody, jako je řezání laseru s vysokou přesností a rychlou rychlostí, ale vysoké náklady; Řezání plazmy je vhodné pro řezání silnějších materiálů s relativně nízkými náklady.
Zkontrolujte konfiguraci a výkon stroje: Konfigurace hardwaru: Zkontrolujte kvalitu struktury strojového stroje řezacího stroje, vodicích kolejnic, motorů a dalších klíčových komponent, které přímo ovlivňují přesnost řezu a účinnost výroby. Perfektní podpora softwaru může zlepšit kvalitu a přesnost řezu a realizovat inteligentní a automatizovanou produkci. Indikátory výkonnosti: Zaměřte se na ukazatele výkonu, jako je rychlost řezu, přesnost řezu a rozsah tloušťky řezu, aby se zajistilo, že stroj může splňovat potřeby výroby.
Vyhodnocení poprodejní služby: Pověst dodavatele: Vyberte dodavatele s dobrou pověstí a pověstí, aby byla zajištěna spolehlivost kvality vybavení a servisní služby po prodeji.
Zvažte provoz a údržba: Snadná provoz: Vyberte řezací stroje CNC s přátelským provozním rozhraním a snadné učení, abyste snížili náklady na učení operátorů. Údržba pohodlí: Pochopte denní požadavky na údržbu a údržbu zařízení a vyberte zařízení s nízkými náklady na údržbu a snadnou údržbou.
Komplexní srovnání a výběr: Výzkum trhu: Pochopte výkon, cenu, poprodejní služby a další aspekty řezacích strojů CNC různých značek a modelů prostřednictvím průzkumu trhu. Na základě zkušebního stroje na místě: Proveďte zkušební stroj na místě, pokud je to možné, aby se zažilo výkonnost a provoz zařízení na prvním místě. Využití s ​​nejvyššími náklady na první nákladům s výkonem, které je možné vybírat, s nejlépe vyčištěním, s výkonem, který je vybírám s nejlépe, je to, že je to nejlepší nákladové, s výkonem, který je vybírám s nejlépe, aby se zabýval výkonem, aby se vyskytovala stroj na základě stroje, která je omezena na základě stroje, s výkonem.
Stručně řečeno, výběr vhodného řezacího stroje CNC vyžaduje komplexní zvážení více faktorů, včetně požadavků na řezání, typu stroje, konfigurace a výkonu, poprodejní služby a provozu a údržby. Prostřednictvím podrobného průzkumu trhu a komplexního srovnání si společnosti mohou vybrat řezací stroj CNC, který nejlépe vyhovuje jejich potřebám.

Připojte se k našemu seznamu adresátů
>